化工廠除鎂除鈣是一種常見的工藝過程，其中涉及到水處理和化學處理，以去除水中的鎂和鈣等離子體。以下是一種可能的自動化控制方案：

測量水質參數(shù)：使用傳感器或儀器測量水質參數(shù)，例如水中的鎂和鈣含量、pH值、溫度等。這些參數(shù)可以用于監(jiān)測水質，控制工藝過程的進展，并作為反饋信號用于自動化控制系統(tǒng)。

      設計自動化控制系統(tǒng)：設計一個自動化控制系統(tǒng)，包括PLC、傳感器、執(zhí)行器、計算機等設備。該系統(tǒng)需要根據(jù)測量的水質參數(shù)，控制處理液的流量、配比和化學反應等，以實現(xiàn)除鎂除鈣的過程。

• 流程控制：使用PLC或其他控制器，根據(jù)測量的水質參數(shù)，控制水處理和化學處理的各個環(huán)節(jié)，包括水泵、管道、流量計、閥門、攪拌器等。具體來說，可以控制進水、出水、加藥、攪拌等，以確保工藝過程能夠按照要求進行。

• 數(shù)據(jù)處理：通過計算機軟件，監(jiān)控并記錄處理過程中的各種數(shù)據(jù)，包括水質參數(shù)、處理液的配比、加藥量、反應時間等。這些數(shù)據(jù)可以用于評估工藝過程的效果，并為后續(xù)的優(yōu)化提供參考。

• 故障診斷：設計一個故障診斷系統(tǒng)，用于檢測和報告任何設備故障或工藝過程異常情況。例如，如果水泵停止工作或加藥量不足，自動化控制系統(tǒng)將會檢測到并發(fā)出警報，以便人員及時處理。

• 系統(tǒng)優(yōu)化：對自動化控制系統(tǒng)進行優(yōu)化，以提高工藝效率和質量。例如，可以根據(jù)實時測量的數(shù)據(jù)，調整反應時間、配比、加藥量等參數(shù)，以達到最佳的除鎂除鈣效果。

總之，化工廠除鎂除鈣自動化控制需要測量水質參數(shù)、設計自動化控制系統(tǒng)、流程控制、數(shù)據(jù)處理、故障診斷和系統(tǒng)優(yōu)化等步驟，以實現(xiàn)自動化控制和優(yōu)化化學工藝過程。